CASO
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El siguiente
caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección.
Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre
de la compañía. Para más información, no dude
en comunicarse con nosotros.
EL
CLIENTE
Un detallista
de toda clase de productos alimenticios, que abastece a más de 150
tiendas.
LO
QUE HICIMOS
El trabajo de
KOM consistió en realizar un estudio de los productos alimenticios
secos y recomendar los cambios necesarios en los métodos de distribución
y de operación de la compañía. Objetivos: mejorar la
habilidad en el manejo de crecimiento de productos, mejorar la capacidad de
almacenamiento, aumentar los niveles de productividad de los centros de distribución
y las tiendas y mejorar la eficacia de los procesos de carga y descarga y
de transporte.
NUESTRAS
RECOMENDACIONES
- Aumentar el
nivel de rotación de la mercancía realizando cambios en el
sistema de compras existente.
- Instalar,
a largo plazo, un sistema completo de gestión de almacén.
- Implementar
un nuevo plan de reubicación de productos y reconfiguración
de las estanterías con el fin de aumentar la capacidad.
- Cambiar el
sistema de selección de los pedidos con el fin de aumentar la productividad.
Seleccionar los productos por medio de transportadores de paletas dobles
y un movimiento en diagonal por los pasillos.
- Implementar
un nuevo sistema de paletas de plástico para reducir los costos de
reparación de las paletas.
- Implementar
un sistema de carga automática y cambio mecánico de baterías.
- Mejorar el
sistema de entrega en su totalidad.
- Mejorar la
productividad de las actividades de carga y descarga y de almacenamiento
en las tiendas.
IMPLEMENTACIÓN
- Nuevas paletas
de plástico.
- Nuevo sistema
de carga automática y cambio mecánico de baterías.
- Adquisición
de nuevos montacargas y transpaletas.
RESULTADOS
- Nuestras recomendaciones
proporcionaron la base para aumentar el volumen, que se traduce en 14% de
la capacidad de almacenamiento y 26% de la mercancía.
- Se redujeron
los costos de reparación de las paletas de plástico en un
70%.
- La frecuencia
de la entrega de pedidos aumentó, creando así una reducción
importante del inventario de la trastienda.
- La productividad
del almacén aumentó en un 17%, gracias a la reducción
en el tiempo de recorrido por el almacén y al nuevo sistema de armar
la carga en las paletas.
- El nivel de
servicio de entrega de pedidos aumentó gracias al reagrupamiento
de productos por familias.
- Al armar cargas
más estables en las paletas se redujo el apilamiento de mercancía
para rellenar el espacio superior vacío en los camiones.
