CASO
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El siguiente
caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección.
Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre
de la compañía. Para más información, no dude
en comunicarse con nosotros.
EL
CLIENTE
La surcursal
suramericana de un fabricante y distribuidor multinacional de productos alimenticios.
LO
QUE HICIMOS
Para acomodar
el incremento de ventas proyectado, KOM desarolló un proyecto de ampliación
del almacén de productos terminados, en su fábrica de procesamiento
de aceite vegetal y granos oleaginosos.
NUESTRAS
RECOMENDACIONES
- Desplazar
el área de producción a una zona más baja para facilitar
el flujo de materias primas a la producción.
- Utilizar paletas
para facilitar el manejo y reducir los costos de transporte.
- Establecer
la cantidad de paletizadoras automáticas necesarias al final de la
línea de producción según el costo de mano de obra.
- Reutilizar
las estanterías existentes y disponerlas de forma más eficaz.
- Construir
un muelle de carga y descarga a la altura de los camiones para facilitar
el uso de transportadores de paletas y eliminar el proceso de carga manual.
- Utilizar un
sistema de estanterías de tipo "Drive-in" para almacenar
los productos más solicitados, y un sistema de estanterías
de simple y de doble profundidad para los productos menos solicitados.
- Planificación
de las instalaciones: reorientación del edificio en su emplazamiento
actual.
RESULTADOS
- Aumentado
el espacio y el equipo de almacenamiento existentes, aumentamos la capacidad
de 2.900 paletas a 4.100 paletas (un aumento de 41%).
- Utilizando
las estanterías existentes, evitamos gastos adicionales supuestos
para la adquisición de estanterías de tipo "Drive-in".
- Reemplazando
dos montacargas con dos transportadores de paletas, ahorramos gastos importantes
y disminuimos los costos de mantenimiento.
- Mejorando
los procesos operacionales, aumentamos la productividad en un 80%.
